4.1 设计举例
　　在图2电路中,已知铂丝温度计在0℃时的电阻为100Ω,在266℃时的电阻为200Ω。用它来测量25℃~150℃的温度时,若使用XTR101进行放大和传输,则应使25℃时的输出电流为4mA,在150℃时的输出电流为20mA。
　　(1)计算RS:
　　在图2中,铂丝温度计的敏感系数为△R/△T=100Ω/266℃,e"2为1mA电流流过它的所产生的电压,当温度从25℃变到150℃时,△T=125℃,则△eIN=1mA×(100Ω/266℃)×125℃=47mV,因此,RS为:
　　RS=40/(16mA/47mV-0.016/Ω)=123.3Ω
　　(2)计算R4:
　　在25℃时
　　(e"2)25℃=1mA×[(RT)0℃+△(RT)]=1mA×[100Ω+(100Ω/266℃)×25℃]=109.4mV
　　为了使25℃时的IO=4mA,应使:
　　eIN=(e"2)25℃-1mA×R4=109.4mV-1mA×R4=0
　　因此:
　　R4=109.4mV/1mA=109.4Ω
　　(3)计算R2,检查共模电压:
　　在25℃时,e2"=109.4V
　　在150℃时,
　　e2"=1mA[(RT)0℃+△RT]=1mA×[100Ω+(100Ω/266℃)×150℃]=156.4mV
　　由于e"2和V4=1mA×R4=109.4mV比偏置电压(5V)小得多,所以它们可以忽略,于是R2为:
　　R2=5V/2mA=2.5kΩ
　　这样,放大器的输入端电压为:
　　(e2)MIN=5V+0.1094V
　　e1=5V+0.1094V。
　　这样,输入端电压将在4V~6V范围内变化。
4.2 应用电路
　　XTR101在使用中经常像图3那样在8、12和9脚上外接一个晶体管TEXT。这个晶体管实际上是和内部晶体管并联的,用以分流内部晶体管的大部分电流,以减少芯片的功耗和温度变化,从而提高XTR101的精度和稳定性。但采用这样设计方式应确保外部晶体管的功率参数。
　　XTR101的失调电压很小,在多数应用场合无须补偿 ,必要时可以像图3那样,在引脚1、2和14间接一电位器进行失调补偿。但不能用这个电位器进行零点调整。因为输出电流IO包含2mA的参考电流,所以2个电流源(引脚10和11)必须接到输出端(引脚7);如果参考电流用于产生偏置电压或零点调整电压,则引脚10、11与引脚7之间的电压不能大于(VCC-4V)。
　 应保证输入电压工作在它们的线性工作范围之内,即e1和e2相对于引脚7的电压4V~6V之间。
　　在选择电源VPS及负载RL(连同传输线电阻)时,要使输出在4~20mA变化,则应使电源VCC(引脚8、7之间的电压)的范围处在11.6V~40V之间。
　　RS的引线应尽量短,以减小噪声干扰及引线电阻带来的增益误差。
　　在靠近芯片的引脚7、8之间接一个0.01μF的电容来对VCC旁路,可消除外部干扰的影响。
　　二极管D1的作用是防止在电源电压极性接错时对芯片可能造成的损坏。